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　　针对这样的情况，通利机械输送机械建议从以下方面着手处理：

　　1、当输送机皮带跑偏时，应从下面几个地方进行调整：皮带输送机纠偏棍子、张紧装置、驱动辊(滚筒)或者改向辊(滚动)的位置、机架形状和位置。皮带纠偏需要时间和耐心，通常需要2

3次才可以达到满意程度。

　　2、皮带打滑可能是因为张紧滚筒未调节好;驱动辊筒的包胶有磨损;纠偏辊子没有校队准确;输送设备过载运行。针对这样的情况，可以重新调整皮带的张紧装置;更换辊筒或者清理滚筒与皮带之间的异物;重新校准纠偏辊子并检查输送物品是否过载。

　　3、通过下面几个噪声来源可以判断皮带输送机的故障：电机运行噪音、轴承运行噪音、传动装置运行噪音、辊筒运行噪音。针对这些情况，可能是由于减速机缺少润滑油;驱动轴未对中或者轴承损坏;调整链条张紧力或者是链条润滑不够;重新定位轴承座或者更换相应的辊筒。

　　4、皮带损坏的情况下应及时更换皮带，伸缩皮带输送机报价，并经常检查皮带的老化及磨损程度。

　　大家好，皮带输送机在输送行业是非常常见的，关于带式输送机的设计存在很多种型号，不过也都是大同小异，万变不离其宗，还是决定为大家讲解一下不同型号输送机有着什么样的设计架构以及在日常使用运行当中，如果遇到任何问题应该怎样处理?

　　1、工作环境、状况和条件：需要考虑每天运转的时间、工作频率、带式输送机的服务年限、给料以及卸料的方法。工作环境、状况：环境温度、露天或室内、环保要求、移动或固定、伸缩要求。

　　2、输送线路和输送带的问题：需要详细考虑输送线路的尺寸，包括：倾角、长度、提升高度;直线段、曲线段的尺寸;连接尺寸等。皮带输送带：垂度要求、模拟摩擦阻力系数、摩擦系数、安全系数。

　　3、物料的性质和输送量：需要考虑物料的具体性质，包括：松散密度、安息角、物料的粒度、块度情况、物料的湿度、物料的磨损性、粘结性和摩擦系数。输送量，料流均匀时能够直接达到的输送量，料流不均匀时可以考虑给出料流量的基本统计数据。

　　1、安装皮带输送机的机架机架的安装是从头架开始的，然后顺次安装各节中间架，最后装设尾架。在安装机架之前，首先要在输送机的全长上拉引中心线，伸缩皮带输送机，因保持输送机的中心线在一直线上是输送带正常运行的重要条件，所以在安装各节机架时，必须对准中心线，同时也要搭架子找平，机架对中心线的允许误差，每米机长为±0.1mm。但在输送机全长上对机架中心的误差不得**过35mm。当全部单节安设并找准之后，可将各单节连接起来。

　　2、安装驱动装置

安装驱动装置时，必须注意使皮带输送机的传动轴与皮带输送机的中心线垂直，使驱动滚筒的宽度的*与输送机的中心线重合，伸缩皮带输送机现货销售，减速器的轴线与传动轴线平行。同时，所有轴和滚筒都应找平。轴的水平误差，伸缩皮带输送机厂家定做，根据输送机的宽窄，允许在0.5—1.5mm的范围内。在安装驱动装置的同时，可以安装尾轮等拉紧装置，拉紧装置的滚筒轴线，应与皮带输送机的中心线垂直。

　　3、安装托辊

在机架、传动装置和拉紧装置安装之后，可以安装上下托辊的托辊架，使输送带具有缓慢变向的弯弧，弯转段的托滚架间距为正常托辊架间距的1/2～1/3。托辊安装后，应使其回转灵活轻快。